教學內容

（一）《機械制圖》

1、課程的任務和要求

任務：使學生掌握機械制圖的基本知識、投影基礎理論和有關國家標準。教學中以看圖為主，掌握繪圖基本知識與技能，以畫簡單圖作為培養(yǎng)和檢驗學生學習本課程的手段。

要求：要求學生看懂一般的零件圖和簡單的裝配圖。學會查閱教材中常用件、標準件和有關資料。

總學時為96個學時。

2、課程內容及學時安排

第七章圖樣常用表達方法

第八章標準件和常用件

第九章 零件圖

 

機械基礎

 

1、課程性質與任務：

本課程性質：本課程是機械專業(yè)和近機類專業(yè)的一門綜合性的基礎課。

本課程任務：使學生掌握必要的機械基礎知識和技能，突出機器的組成、工作原理和特點，零件、材料、機械傳動等的應用知識，培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力，培養(yǎng)高尚的職業(yè)道德和職業(yè)情感，以提高學生把所學知識與生產實際相結合的能力，為學習后繼課程和今后從事實踐工作打下一定的理論基礎。

2、課程內容及學時安排

第6章 常用機構

§6-1 平面連桿機構

§6-2 凸輪機構

*§6-3 間歇運動機構

第7章 機械傳動

§7-1 帶傳動

*§7-2 鏈傳動

§7-3 齒輪傳動

*§7-4 蝸桿傳動

§7-5 輪系和減速器

第8章 液壓傳動

*§8-1 液壓傳動概述

§8-2 液壓元件

§8-3 液壓回路及分析

《機械基礎》學時安排表

章節(jié)名稱	內容	學時
理論   教學	機動   學時	小計
第6章常用機構	1、平面連桿機構   2、凸輪機構 3、間歇運動機構	12	2	14
第7章機械傳動	1、帶傳動   2、鏈傳動 3、齒輪傳動 4、蝸桿傳動 5、輪系和減速器	12	4	16
第8章液壓傳動	1、液壓傳動概述   2、液壓元件 3、液壓基本回路及分析	8	2	10
小計		32	8	40

3、教學建議

（1） 根據本專業(yè)的課程設置，在教學中，應以介紹其結構、特點、應用為主，盡量避開力學知識。

（2）教學中應當采用模型、投影、實物和現代化教育技術，以增加學生的感性認識，啟迪學生的科學思維，注意理論聯系實際，特別是注意結合專業(yè)。教學中要積極改進教學方法，按照學生學習的規(guī)律和特點，從實際出發(fā)，以學生為主體，充分調動學生學習的主動性、積極性。（3）教學中，應安排一定量的練習及復習思考題，并通過作業(yè)、提問、復習等措施達到教學要求。

 

車工工藝與技能訓練

1、課程目標

（1）知識目標

了解常用車床的結構、性能和傳動系統，掌握車削的有關計算方法。

了解車刀主要角度的作用。了解常用刀具材料的性能。掌握常用刀具的選用方法。

了解車工常用工具和量具的結構，熟練掌握其使用方法。能合理選擇切削用量和切削液。

能合理選擇工件的定位基準和中等復雜工件的裝夾方法，能理解中等復雜工件的車削工藝。

能對工件進行質量分析，并提出預防質量問題的措施。

能查閱與車工專業(yè)有關的技術資料。

熟悉車工安全操作規(guī)程。

（2）技能目標

掌握常用車床的日常調整和維護保養(yǎng)方法。

會正確刃磨和使用常用刀具、刃具。

能較熟練地掌握中級車工的各種操作技能。

能利用工量具對工件進行質量檢測。

（3）情感目標

遵守職業(yè)道德和職業(yè)規(guī)范。

樹立安全生產、節(jié)能環(huán)保和產品質量等職業(yè)意識。

團隊合作與交流的能力。

形成嚴謹、敬業(yè)的工作作風。

2、理論教學內容

（1）車削加工的基本知識

（2）車削軸類工件

（3）車削套類工件

（4）車削圓錐面和成形面

（5）螺紋加工

（6）車偏心工件

（7）典型工件的車削工藝分析

3、技能教學內容

（1）入門知識及車床潤滑保養(yǎng)、車床操縱練習

（2）車刀刃磨、卡盤拆卸、工件校正和測量練習

（3）車削外圓、端面、臺階和鉆中心孔

（4）車槽、切斷

（5）鉆、車、鉸圓柱孔和車內溝槽

（6）車圓錐

（7）車成形面

（8）車外、內三角形螺紋

*（9）車梯形螺紋

*（10）車多線螺紋

*（11）車偏心工件

（12）強化訓練